VSR-600AI型頻譜諧波消除（chú）應力儀

係統介紹：

1、諧波功能、頻譜諧（xié）波振動時效是通過傅立葉快速運算對其構件的動態信號進行采（cǎi）集、量（liàng）化、低通濾（lǜ）波、加窗（chuāng）處理（lǐ），使用離散傅立葉變換(DFT）對數據進行分析（xī），在一定的頻率範圍內采（cǎi）集的各（gè）個頻率（lǜ）下的低次諧波，利用係統計算機及其（qí）接口電路（lù）執行軟件程序進行頻譜分析，已求諧波分量並加以排序，求取最高（gāo）密度窗，求取占窗數，排列出一組最佳諧波頻率組合。采用激發能（néng）量在每個諧（xié）波（bō）頻（pín）率，引起高次諧波累積振動（dòng），產生多維的動應力，與構件分布的殘餘應（yīng）力相（xiàng）疊加（jiā），使其產生（shēng）微觀塑性屈服，從而降低和均化工件內部殘餘應力，達到時（shí）效的目的。該（gāi）功能操作有四種模式。 

2、全智能化設計、可實現一鍵操作（zuò）。提供多種（zhǒng）運行模（mó）式，全部實現智能化，可以滿足各種類（lèi）型複雜構件的（de）特殊要求。  

3、創新（xīn）性采用動應力（lì）分析，實時采集動態振動（dòng）反饋數據，實時計算並顯示固有頻率的變（biàn）化參數，自動分析、調整時效最佳（jiā）諧振點，保（bǎo）證振動全時有效。 

4、多峰振動（dòng）時效（xiào）處理，不同的固有（yǒu）頻率、不同的振型，自動（dòng）排列也可以按工藝要求（qiú）進行（háng）任意順序的排列選擇並設置，分（fèn）別對各諧振峰進（jìn）行時效處理使其達到（dào）最佳效果。 

5、智能跟蹤時效過程（chéng），該功能是在時效過程中實時自動跟蹤調節時效頻率保持在最佳的振動狀態，使其達到理想的振動效（xiào）果。 

6、數據界（jiè）麵可多（duō）窗口顯示、可透明化浮動（dòng）操作，實時掌控全部時效信息。 

7、全過程效率最優化，包含工藝流程和完整的現場（chǎng）工藝圖表及（jí）數據，自動存儲（chǔ）便於提取查閱。設有多個USB接口可以實現無紙化辦公。 

8、全過程柔性控製提高時效效率（lǜ），延長設備的使用壽命。

9、工控機平台采用windowsxp係列操作係統，便於應用已有的各類數字化成果和產品升級。試驗數據可不經轉（zhuǎn）換或不需專用軟件，直接（jiē）利用Windows操作係統的計算機進行查（chá）看、編輯、打印。

10、時效過程中，可實時顯示：頻率、振幅、載荷、時效曲線等參數。 

11、采用（yòng）大尺寸工業液晶顯示器，觸摸操作，實（shí）時顯示時效曲線，時效參數圖形化處理，人機對話直觀，操作簡單適用

12、主（zhǔ）機采（cǎi）用派力肯便攜安全機箱，緊固（gù）耐用（yòng）、抗摔抗衝擊、防水防塵、腐（fǔ）蝕、耐高溫等具有電（diàn）磁屏蔽（bì）和自動調節內外壓差，適（shì）用於任何極端環境。 

13、獨創的快速智能穩頻技（jì）術、鎖相環調速係統，使頻率穩定（dìng）精度達到±1r/min、獨創的窗口式觀察掃頻，快速了解構件的諧振（zhèn）特性。 

15、自動生成時效曲線數據工藝報告（gào），標準word文檔，即可現場打（dǎ）印或儲存、拷貝及編輯工件名稱編號。可調節（jiē）諧振曲線圖表大小。 

min、無數據遺漏，比同類產品精度提高5倍以上。

16、工藝文（wén）件（jiàn）保存和（hé）調（diào）用，可儲（chǔ）存數萬組時效曲線及工藝（yì）報告，提供同類型構件標準化工藝和提高工（gōng）作效率。 

17、可拓展實現異地實時監控、操作，提供遠程實時（shí）技術指導。可利（lì）WiFi實現遠端控製 

18、可按客戶（hù）要求定製專用生產（chǎn）線設備，實現批量集成化時效工藝。 

19、係統（tǒng）可配置多個不同（tóng）規格的（de）激振器，滿足（zú）不同規格複雜結構構件的（de）時效要求。 

 激振器采用鋁合金箱體(雙偏心）德國進口高速防振軸承。激振（zhèn）器由直流電機和偏心箱兩部分組成。直流電機采用專業設計的大功率、防振永磁無槽直流電機（jī），功耗小、可靠（kào）性高（gāo）、激（jī）振力大;偏心箱結構采用國外技術，重量輕、強度（dù）大、偏心無極可調，調節範（fàn）圍寬。激振力可滿（mǎn）足（zú）於幾公斤到三百噸構（gòu）件的時效振動處理。

案例（lì）展示：