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振動時效對(duì)金屬(shǔ)構件的影響

1、振動時效對殘餘(yú)應力的影(yǐng)響 零件內部的殘(cán)餘應力是使其尺寸精度不穩定的主要原因。影響穩定性的不僅是殘(cán)餘應力數值的大小,應力分布的均勻性也有著重大的影響。振動時效設備對(duì)減少和均化殘餘(yú)應力皆有(yǒu)良好的作用,殘(cán)餘應(yīng)力消除在35-80%左右。

2、振(zhèn)動時效對焊接性能及焊接變形(xíng)的(de)影響(xiǎng) 振動處理對焊縫材(cái)料有(yǒu)所改善,特別是斷裂韌性和疲(pí)勞極限的提高,說明(míng)振動處理技術可用於焊接構件。采用邊振(zhèn)動邊焊接方法,對控製焊接變形、穩定工件尺寸精度、消除工件應力有著不可忽視的(de)作用,焊後可消除變(biàn)形。

3、振動時效產生的塑性變形 振動時效使工件在交變應力作(zuò)用下產生塑性變形,鬆弛了(le)工件中的殘餘應力。故(gù)振動時效過程是零件塑(sù)性變(biàn)形的產生和逐漸穩定的過程,也(yě)是殘餘應力減小和穩定化的過程。

4、振動時效對抗變(biàn)形能力的(de)影響 零件(jiàn)的變形不僅取決於殘餘應力的大小和分布(bù),還與鬆弛剛(gāng)性和抗變形能力有關。振動時效(xiào)不僅能夠減小和均化殘餘應力,還(hái)可提高材料(liào)的抗(kàng)變形能力,即提高材料(liào)的彈性性能。

5、振動時效對尺寸精度的影響 振動時效能有效的穩定零件的尺寸精度(dù),其作用不僅表現在長期使用過程中尺寸精度變化量較(jiào)小,且能在較短的時間內使零件尺寸達到穩定。

6、振動時效對(duì)硬度的影響(xiǎng) 振動時效略微降低工件的(de)硬度(dù)。

7、振動時效對疲勞(láo)壽(shòu)命的影響 振動時效(xiào)處理主要(yào)在於消除殘餘應力對疲勞壽命的影響(xiǎng),振動時效處理可顯著提高工件的疲勞壽命(mìng)。

8、激振過程中晶粒內部(bù)結構變化 如果外加應力與位錯(cuò)塞積群形成的(de)集中應力和(hé)疊加大於金屬的臨界切應(yīng)力時,使(shǐ)位錯塞積群得以開通,金屬內部將發生微觀塑(sù)性變形,殘餘應力就可以得以釋放。

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