超聲（shēng）波（bō）焊接應（yīng）力消除工作圖

超聲波焊接應力消除法（fǎ）相對於傳（chuán）統工藝方（fāng）法（fǎ）的優勢（shì）：   1.  超聲波焊接（jiē）應力消除處理能同時改善影響焊縫（féng）疲勞性能的幾個方麵的因素，如：殘餘應力、微觀裂（liè）紋和缺陷、焊趾幾何形狀、表麵強化等，因（yīn）而能大幅度提高焊縫的疲勞（láo）性能，有事半功（gōng）倍之效果。   2.  在消除焊縫焊趾處應力（lì）集中方（fāng）麵，是目前最方便、最有效的（de），其效果遠勝於在焊趾處氬弧焊重熔（TIG）或修磨的方（fāng）法。   3.  消除焊接殘餘應力，完全可替代熱處理和（hé）振動時效等（děng）時效方法，且處理工藝簡單，效果（guǒ）穩定（dìng）可靠。想處理哪（nǎ）裏就（jiù）處理哪裏，並可在任意時間、任意（yì）工（gōng）序（xù）上進行，讓你隨心（xīn）所欲，得心應（yīng）手。不象振動時效（xiào）那樣，工（gōng）藝（yì）複雜且時（shí）效效果要受諸多工藝參數之影響。  4.  完全（quán）取代用噴丸方法來提高工件局部疲勞壽命和消除殘餘應力的表（biǎo）麵處理工藝，且效果是噴丸方法不可比（bǐ）擬的，且節（jiē）省場地，不存在噴丸回收和噴（pēn）丸傷人的問題，改善了工作環境，  環（huán）保、節能、安全、無汙染。  5.  有效的在自（zì）然條件下使已變形了（le）的焊接構件向（xiàng）常態恢複，是（shì）目前（qián）很方便的校形工具。     超（chāo）聲波焊接應力消除處理占地少，不受工件材質、形（xíng）狀、結構（gòu）、重量之限製，使用起來靈活方便。